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【润滑案例】空压机油用油不当

发布时间:2018-06-14
  一、案例背景
  某水泥厂的空压机使用的是某品牌冷却剂,在2015年5月进行了换油处理,换油后不久,油品结焦,如图所示,长时间停机后,开机困难,无法正常运行。
油品结焦
  二、检测分析
  2015年8月,客户对同时对新油和故障油进行了取样,想通过油液分析找出空压机油结焦的原因。对此,广研检测进行了周密的检测方案制定,对新油和在用油都做了详尽地检测分析。
  从检测数据上,可以发现:
  (1)被检旧油红外氧化、硝化、硫化物含量非常高,油品已经严重氧化;
  (2)旧油中B、Ba元素含量较高,新油这两个元素含量较低,这表明新油和旧油成分不同,空压机存在混油现象;
  根据广研检测的经验,该品牌冷却剂的40℃黏度典型值为48mm2/s,黏度指数大于150,且其中有含Ba添加剂,而送检的新油40℃黏度和黏度指数明显低于典型值,且不含Ba元素,初步怀疑该新油存在质量问题。
  为进一步确认,将本次送检的新油和广研检测数据库中的新油进行了红外对比,见图所示。
 
  从红外光谱对比图中可以看出,送检的新油(红色图谱)与数据库中的该品牌冷却液典型图谱(蓝色图谱)存在较大差异,该品牌冷却液属于聚乙二醇合成油(PAG),而送检的新油属于烃类油。
  根据现场的描述,由于上次换油时不彻底,机头的油无法全部排出,新旧油混用情况不可避免。但由于加入系统中的新油与原装的该冷却液基础油不同,混合后在高温作用下发生氧化反应,导致大量胶状物生成,最终使得油品黏度升高,开机困难。
  建议措施
  通过油品检测,发现了空压机故障是由于混油所致,换用的新油与该品牌冷却液成分完全不同。这一方面可能是现场换油时误加入了其他品种的油品,另一方面也可能是新油出现质量问题。建议现场先检查换油操作,是否误加了其他油品,如确认换油操作无误,则表明该批次购买的新油存在严重质量问题,应查明其来源。(广研检测)


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