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酸洗工艺改进解决轴承钢锈蚀问题,效果显著

发布时间:2018-04-16
  针对轴承钢酸洗后产生锈蚀问题,大连特钢公司棒线材厂从3月份便着手研究轴承钢酸洗工艺改进方案,经过半年多的反复试验,采用硫酸代替盐酸对热轧轴承钢进行酸洗后,轴承钢锈蚀问题得到了有效解决,截至2017年9月客户关于轴承钢锈蚀的投诉量较2016年减少84.5%,外损损失额降低约150万元,客户满意度大幅提升。
  原轴承钢酸洗工艺采用盐酸酸洗,盐酸中氯离子在金属腐蚀机理中具有吸附性,它能优先选择性吸附在金属表面把氧原子排挤掉,然后和金属表面钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物,导致新露出的基底金属特定点上形成小蚀坑,随着时间推移蚀坑会越来越深。经过缜密分析和调查,采用硫酸代替盐酸对热轧轴承钢酸洗新工艺试验,可以杜绝氯离子对钢材表面腐蚀作用;然后经过跟踪试验确定硫酸酸洗最佳温度、配比浓度和酸洗时间,形成轴承钢防腐蚀酸洗新工艺;酸洗前对盘条充分散开,采用两个硫酸槽酸洗并合理分配各槽的酸洗时间,消除了酸洗“凸疤”质量风险。经过四个月的运行效果来看,采用硫酸代替盐酸的轴承钢酸洗工艺已趋于成熟,轴承钢锈蚀问题得到彻底解决。


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